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本书以实例为主，是国内一线工程师的倾情力作。作者根据多年的编程及模具设计经验，以工厂所需、一切切合实际的原则出发，通过软件的基本操作，详细地阐述编程过程及加工注意事项。另外，书中还包含大量的操作技巧、编程工程师的经验点评、加工工艺知识，实用性非常强，读者可以轻松掌握PowerMILL 10.0编程的方法和技巧。本书共16章，内容精练简要，主要包括数控编程工艺知识特训、PowerMILL 10.0编程基本操作、PowerMILL 10.0编程公共参数介绍、模具加工常用的刀具路径策略、模具A板的编程、装饰盖型腔板的编程、灯罩后模的编程、把手盖后模的编程、耳塞塑料外壳后模的编程、塑料管套前模的编程、小型电子锁箱前模的编程、电热水壶按钮前模的编程、模具滑块（行位）编程、典型电极（铜公）编程、如何看刀路和判别刀路的好坏，以及PowerMILL 10.0输出NC后处理。另外，在本书配套光盘中提供所有操作的源文件、结果文件和对应的视频文件。

目    录

第1部分  PowerMILL 10.0编程入门与工艺介绍
 
第1章  数控编程工艺知识特训	2
1.1  学习目标与课时安排	2
1.2  PowerMILL 10.0编程特点的介绍	3
1.2.1  PowerMILL 10.0初加工的特点	3
1.2.2  PowerMILL 10.0精加工的特点	3
1.2.3  切削仿真与碰撞检查	4
1.3  数控编程技术人员应具备的技能素养	5
1.3.1  数控机床的介绍	5
1.3.2  数控加工辅助工具及所需技能	7
1.3.3  数控刀具的介绍与选择	9
1.3.4  模具结构的认识	14
1.4  数控加工中常遇到的问题及解决方法	15
1.4.1  撞刀	15
1.4.2  弹刀	16
1.4.3  过切	17
1.4.4  欠加工	17
1.4.5  多余的加工	18
1.4.6  空刀过多	19
1.4.7  残料（加工余量）的计算和测量	20
1.5  模具编程的基本流程	22
1.6  CNC工程师的职责	23
1.7  工程师经验点评	24
1.8  练习题	24
第2章  PowerMILL 10.0编程基本操作	26
2.1  学习目标与课时安排	26
2.2  PowerMILL 10.0编程界面的介绍	26
2.3  鼠标与键盘的使用	27
2.4  工具栏的调入	28
2.5  自定义颜色	29
2.6  输入模型和输出模型	31
2.7  打开项目及保存项目	32
2.8  工程师经验点评	33
2.9  练习题	33
第3章  PowerMILL 10.0编程公共参数的介绍	34
3.1  学习目标与课时安排	34
3.2  创建加工用户坐标系	35
3.2.1  用户坐标系在点	35
3.2.2  多用户坐标系	36
3.2.3  通过3点产生用户坐标系	36
3.2.4  用户坐标系在选项顶部	37
3.2.5  用户坐标系在选项中央	37
3.2.6  用户坐标系在选项底部	38
3.2.7  编辑用户坐标系	38
3.3  创建毛坯	40
3.3.1  方框创建毛坯	41
3.3.2  圆柱体创建毛坯	42
3.3.3  已选曲面创建毛坯	43
3.4  创建刀具	43
3.5  创建加工边界	45
3.5.1  以毛坯的形式创建边界	45
3.5.2  以残留的形式创建边界	46
3.5.3  已选曲面的形式创建边界	47
3.5.4  以浅滩的形式创建边界	47
3.5.5  以布尔操作的形式创建边界	48
3.5.6  以用户定义的形式创建边界	48
3.6  创建参考线	49
3.7  设置切入、切出和连接	50
3.8  设置快进高度	51
3.9  设置进给和转速	52
3.10  特征设置	52
3.11  编辑模型	53
3.12  创建PowerMILL 10.0编程模板	54
3.12.1  创建模板	54
3.12.2  输入模板	56
3.13  工程师经验点评	56
3.14  练习题	57
第4章  模具加工常用的刀具路径策略	58
4.1  学习目标与课时安排	58
4.2  二维曲线区域清除的介绍	59
4.2.1  新功能注释	59
4.2.2  编程操作演示	62
4.3  平倒角铣削的介绍	65
4.3.1  新功能注释	66
4.3.2  编程操作演示	66
4.4  面铣削的介绍	68
4.4.1  新功能注释	68
4.4.2  编程操作演示	69
4.5  偏置区域清除模型的介绍	71
4.5.1  新功能注释	71
4.5.2  编程操作演示	73
4.6  平行区域清除模型	75
4.6.1  新功能注释	75
4.6.2  编程操作演示	75
4.7  等高精加工的介绍	78
4.7.1  新功能注释	78
4.7.2  编程操作演示	79
4.8  最佳等高精加工的介绍	81
4.8.1  新功能注释	81
4.8.2  编程操作演示	81
4.9  平行精加工的介绍	83
4.9.1  新功能注释	83
4.9.2  编程操作演示	84
4.10  三维偏置精加工的介绍	85
4.10.1  新功能注释	85
4.10.2  编程操作演示	86
4.11  偏置平坦面精加工的介绍	88
4.11.1  新功能注释	88
4.11.2  编程操作演示	89
4.12  曲面精加工的介绍	91
4.12.1  新功能注释	91
4.12.2  编程操作演示	92
4.13  参考线精加工的介绍	95
4.13.1  新功能注释	95
4.13.2  编程操作演示	95
4.14  钻孔加工的介绍	99
4.14.1  新功能注释	99
4.14.2  编程操作演示	100
4.15  知识点拓展——特殊参考线的创建	106
4.16  工程师经验点评	108
4.17  练习题	108 

第2部分  PowerMILL 10.0编程高手实战
 
第5章  模具A板的编程	112
5.1  学习目标与课时安排	113
5.2  编程前的工艺分析	113
5.3  编程思路及刀具的使用	113
5.4  制定加工程序单	114
5.5  编程前需要注意的问题	114
5.6  编程详细操作步骤	114
5.6.1  编程公共参数设置	115
5.6.2  顶平面加工——平行区域清除模型	117
5.6.3  开粗——偏置区域清除模型	119
5.6.4  侧面半精加工——等高精加工	121
5.6.5  底面精加工——偏置平坦面精加工	122
5.6.6  侧面精加工——等高精加工	124
5.6.7  实体模拟	125
5.7  知识点拓展——从多个模型中导出需编程的模型	126
5.8  工程师经验点评	128
5.9  练习题	128
第6章  装饰盖型腔板的编程	129
6.1  学习目标与课时安排	130
6.2  编程前的工艺分析	130
6.3  编程思路及刀具的使用	130
6.4  制定加工程序单	131
6.5  编程前需要注意的问题	131
6.6  编程详细操作步骤	131
6.6.1  编程公共参数设置	132
6.6.2  顶部侧面加工——等高精加工	134
6.6.3  外圆角加工——等高精加工	137
6.6.4  开粗——偏置区域清除模型	139
6.6.5  内腔侧面半精加工——等高精加工	141
6.6.6  底面精加工——偏置平坦面精加工	142
6.6.7  侧面精加工——等高精加工	145
6.6.8  小孔开粗一——偏置区域清除模型	146
6.6.9  小孔开粗二——镜像刀具路径	148
6.6.10  小孔侧面精加工一——等高精加工	148
6.6.11  小孔侧面精加工二——镜像刀具路径	150
6.6.12  实体模拟	151
6.7  知识点拓展——测量工具的使用	152
6.8  工程师经验点评	154
6.9  练习题	154
第7章  灯罩后模的编程	156
7.1  学习目标与课时安排	157
7.2  编程前的工艺分析	157
7.3  编程思路及刀具的使用	157
7.4  制定加工程序单	158
7.5  编程前需要注意的问题	158
7.6  编程详细操作步骤	158
7.6.1  编程公共参数设置	159
7.6.2  开粗加工——偏置区域清除模型	161
7.6.3  二次开粗——偏置区域清除模型	163
7.6.4  侧面半精加工——等高精加工	165
7.6.5  底面精加工——偏置平坦面精加工	166
7.6.6  侧面精加工——等高精加工	168
7.6.7  顶部平缓面精加工——三维偏置精加工	169
7.6.8  实体模拟	172
7.7  工程师经验点评	174
7.8  练习题	174

第8章   把手盖后模的编程	175
8.1  学习目标与课时安排	176
8.2  编程前的工艺分析	176
8.3  编程思路及刀具的使用	176
8.4  制定加工程序单	177
8.5  编程前需要注意的问题	177
8.6  编程详细操作步骤	178
8.6.1  编程公共参数设置	178
8.6.2  开粗加工——偏置区域清除模型	180
8.6.3  二次开粗——偏置区域清除模型	182
8.6.4  外圆角加工——等高精加工	184
8.6.5  陡峭面半精加工——等高精加工	186
8.6.6  底面精加工——偏置平坦面精加工	188
8.6.7  内孔开粗加工——偏置区域清除模型	190
8.6.8  内孔侧面半精加工——等高精加工	191
8.6.9  内孔侧面精加工——等高精加工	193
8.6.10  顶部平缓面精加工——平行精加工	194
8.6.11  陡峭面精加工——等高精加工	197
8.6.12  创建流道参考线——笔式清角精加工	198
8.6.13  流道加工一——参考线精加工	201
8.6.14  流道加工二——变换刀具路径	202
8.6.15  实体模拟	203
8.7  工程师经验点评	205
8.8  练习题	205

第9章  耳塞塑料外壳后模的编程	206
9.1  学习目标与课时安排	207
9.2  编程前的工艺分析	207
9.3  编程思路及刀具的使用	207
9.4  制定加工程序单	208
9.5  编程前需要注意的问题	209
9.6  编程详细操作步骤	209
9.6.1  编程公共参数设置	209
9.6.2  开粗加工——偏置区域清除模型	211
9.6.3  外圆角加工——等高精加工	213
9.6.4  外圆角底部精加工——等高精加工	215
9.6.5  二次开粗——偏置区域清除模型	217
9.6.6  内孔开粗加工——偏置区域清除模型	219
9.6.7  内孔平面精加工——偏置平坦面精加工	222
9.6.8  内孔直壁面精加工——等高精加工	224
9.6.9  小柱顶面精加工——偏置平坦面精加工	226
9.6.10  大陡峭面半精加工——等高精加工	227
9.6.11  大平面精加工——偏置平坦面精加工	229
9.6.12  大陡峭面精加工——等高精加工	230
9.6.13  底部平缓面精加工——三维偏置精加工	232
9.6.14  创建流道参考线	234
9.6.15  流道加工一——参考线精加工	235
9.6.16  流道加工二——参考线精加工	236
9.6.17  流道加工三——参考线精加工	237
9.6.18  流道加工四——变换刀具路径	239
9.6.19  实体模拟	239
9.7  工程师经验点评	241
9.8  练习题	241
第10章  塑料管套前模的编程	242
10.1  学习目标与课时安排	243
10.2  编程前的工艺分析	243
10.3  编程思路及刀具的使用	244
10.4  制定加工程序单	244
10.5  编程前需要注意的问题	245
10.6  编程详细操作步骤	245
10.6.1  编程公共参数设置	245
10.6.2  外圆角加工——等高精加工	248
10.6.3  外圆角底部精加工——等高精加工	250
10.6.4  开粗加工——偏置区域清除模型	252
10.6.5  二次开粗——偏置区域清除模型	255
10.6.6  创建流道参考线	256
10.6.7  流道加工一——参考线精加工	257
10.6.8  流道加工二——参考线精加工	259
10.6.9  流道加工三——参考线精加工	260
10.6.10  流道加工四——参考线精加工	261
10.6.11  冷料井开粗加工——偏置区域清除模型	262
10.6.12  腔体半精加工——等高精加工	264
10.6.13  腔体底部平缓面半精加工——平行精加工	266
10.6.14  腔体侧面精加工——等高精加工	268
10.6.15  腔体底部平缓面精加工——平行精加工	270
10.6.16  实体模拟	272
10.7  工程师经验点评	274
10.8  练习题	274
第11章  小型电子锁箱前模的编程	275
11.1  学习目标与课时安排	276
11.2  编程前的工艺分析	276
11.3  编程思路及刀具的使用	277
11.4  制定加工程序单	277
11.5  编程前需要注意的问题	278
11.6  编程详细操作步骤	278
11.6.1  编程公共参数设置	278
11.6.2  开粗加工一——偏置区域清除模型	280
11.6.3  开粗加工二——偏置区域清除模型	283
11.6.4  狭窄处的开粗——偏置区域清除模型	284
11.6.5  腔体顶部侧面半精加工——等高精加工	287
11.6.6  腔体底部圆角面半精加工——等高精加工	290
11.6.7  顶部平面精加工——偏置平坦面精加工	292
11.6.8  顶部侧面精加工——等高精加工	294
11.6.9  腔体底部圆角面精加工——等高精加工	297
11.6.10  小陡峭面的精加工——等高精加工	299
11.6.11  顶部平缓面精加工——平行精加工	301
11.6.12  腔体底平面加工——偏置平坦面精加工	303
11.6.13  腔体大侧面精加工——等高精加工	305
11.6.14  底部大圆角精加工——三维偏置精加工	307
11.6.15  狭窄区域陡峭面半精加工——等高精加工	310
11.6.16  狭窄处清角加工——等高精加工	311
11.6.17  狭窄处平面加工——偏置平坦面精加工	313
11.6.18  狭窄区域陡峭面精加工——等高精加工	315
11.6.19  实体模拟	316
11.7  工程师经验点评	318
11.8  练习题	319
第12章  电热水壶按钮前模的编程	320
12.1  学习目标与课时安排	321
12.2  编程前的工艺分析	321
12.3  编程思路及刀具的使用	322
12.4  制定加工程序单	322
12.5  编程前需要注意的问题	323
12.6  编程详细操作步骤	323
12.6.1  编程公共参数设置	323
12.6.2  编辑圆角曲面	325
12.6.3  外圆角加工——等高精加工	326
12.6.4  外圆角底部加工——等高精加工	329
12.6.5  开粗加工——偏置区域清除模型	331
12.6.6  二次开粗一——偏置区域清除模型	334
12.6.7  腔体内侧面半精加工——等高精加工	335
12.6.8  顶部侧面半精加工——等高精加工	338
12.6.9  顶部平面精加工——偏置平坦面精加工	339
12.6.10  顶部外侧面精加工——等高精加工	341
12.6.11  腔体侧面精加工——等高精加工	342
12.6.12  二次开粗二——偏置区域清除模型	344
12.6.13  狭窄区域平缓面半精加工——平行精加工	346
12.6.14  狭窄区域陡峭面精加工——等高精加工	348
12.6.15  狭窄区域平缓面精加工——平行精加工	350
12.6.16  创建流道参考线——笔式清角精加工	351
12.6.17  流道加工——参考线精加工	353
12.6.18  顶部小凹槽的加工——等高精加工	354
12.6.19  实体模拟	356
12.7  工程师经验点评	358
12.8  练习题	358
第13章  模具滑块（行位）的编程	359
13.1  学习目标与课时安排	360
13.2  编程前的工艺分析	360
13.3  编程思路及刀具的使用	361
13.4  制定加工程序单	361
13.5  编程前需要注意的问题	362
13.6  编程详细操作步骤	362
13.6.1  编程公共参数设置（第一次装夹）	362
13.6.2  成型区域开粗——偏置区域清除模型	364
13.6.3  成型侧面半精加工——等高精加工	366
13.6.4  平面精加工——偏置平坦面精加工	368
13.6.5  侧面精加工——等高精加工	370
13.6.6  圆角曲面精加工——三维偏置精加工	372
13.6.7  编程公共参数设置（第二次装夹）	374
13.6.8  顶平面加工——平行区域清除模型	375
13.6.9  非成型区域开粗——等高精加工	377
13.6.10  平面精加工——偏置平坦面精加工	379
13.6.11  侧面精加工——等高精加工	381
13.6.12  实体模拟	383
13.7  工程师经验点评	385
13.8  练习题	385
第14章  典型电极（铜公）的编程	386
14.1  学习目标与课时安排	387
14.2  编程前的工艺分析	387
14.3  编程思路及刀具的使用	387
14.4  制定加工程序单	388
14.5  编程前需要注意的问题	388
14.6  编程详细操作步骤	388
14.6.1  编程公共参数设置	388
14.6.2  成型区域开粗——偏置区域清除模型	390
14.6.3  侧面精加工——等高精加工	392
14.6.4  顶平面加工——偏置平坦面精加工	394
14.6.5  基准板顶面加工——偏置平坦面精加工	396
14.6.6  平缓曲面精加工——平行精加工	398
14.6.7  基准板侧面精加工——等高精加工	400
14.6.8  实体模拟	403
14.7  电极（铜公）编程的工艺知识	404
14.8  工程师经验点评	405
14.9  练习题	405
第15章  如何看刀路和判别刀路的好坏	406
15.1  学习目标与课时安排	407
15.2  判别进刀、退刀和横越（快进）	407
15.3  判别提刀的多少	409
15.4  根据刀轨判别是否过切	411
15.5  根据刀轨确定哪些部位加工不到	411
第16章  PowerMILL 10.0输出NC后处理	413
16.1  学习目标与课时安排	414
16.2  NC后处理的含义及作用	414
16.3  生成NC后处理	415

前    言

    PowerMILL 10.0软件简介
    PowerMILL 10.0是一个独立运行的世界领先的CAM系统，它是Delcam的核心多轴加工产品。PowerMILL 10.0可通过IGES、VDA、STL和多种不同的专用直接接口接收来自任何CAD系统的数据。它功能强大，易学易用，可快速、准确地产生能最大限度发挥CNC数控机床生产效率、无过切的粗加工和精加工刀具路径，确保生产出高质量的零件和工模具。
    PowerMILL 10.0功能齐备，广泛应用于工业领域。Delcam独有的最新5轴加工策略、高效初加工策略及高速精加工策略，可生成最有效的加工策略，确保最大限度地发挥机床潜能。PowerMILL 10.0计算速度极快，同时也为使用者提供了极大的灵活性。
    PowerMILL 10.0 软件是一套独立的三维加工软件，可以根据所输入的三维模型快速产生完全不过切的刀具路径，不但能对复杂的模具进行编程，还能对复杂的三维零件进行多轴编程。输入的模型可以是线架构、曲面模型或实体模型；输入精度高，可直接将Pro/E、UG、CATIA等文件转换成PowerMILL 10.0编程软件特有的格式，如dgk格式。
    PowerMILL 10.0软件以三维主模型为基础，具有强大可靠的刀具轨迹生成方法，可以完成铣削（2.5~5轴）、车削、线切割等编程。PowerMILL 10.0软件是模具数控行业最具代表性的数控编程软件，其最大的特点就是生成的刀具轨迹合理、切削负载均匀、适合高速加工。另外，PowerMILL 10.0编程软件产生的刀路是最安全的，几乎不会出现撞刀和过切的不良情况，而且刀路美观，效率高。

编写目的
（1）我国的数控行业已经日益普及并使用PowerMILL 10.0软件进行编程，尤其是在深圳、东莞及中山等工业发达的地区更是如此。
（2）目前，市场上优秀的PowerMILL 10.0编程类书籍并不多，多数都是简单的功能介绍、命令讲解等，离实际的生产设计、加工相差很远，一些读者学完了整本书都还没达到入门的水平。本书作者有多年的编程经验，并且愿意把这些工作经验和技巧呈现出来与大家一起分享，希望读者在编程方面有所提高，并真正学以致用。
（3）希望读者学完本书后，能真正地胜任工厂的PowerMILL 10.0编程工作，而不只是在了解功能命令的阶段上。

本书特色
（1）针对最新版软件。
（2）重点体现操作技巧和活学活用，技术含量高。
（3）功能解释详细到位，并且每个功能均有操作演示。
（4）工程师经验点评、模型分析和编程思路使读者技高一筹。

如何学习本书
    如何有效地学习本书，真正取得融会贯通、举一反三的效果呢？相信很多读者都想知道答案。根据本书的内容，特提出以下几点建议。
（1）应先学习第1章内容，掌握一定的加工工艺知识；接着按顺序学习第2章，掌握PowerMILL 10.0编程的基本命令和技巧。
（2）学习之前，读者可先根据光盘提供的原文件尝试独立思考，确定加工方法和使用的加工刀具，然后再对照书中的编程方法，这样便可达到事半功倍的效果。
（3）学习本书的同时，应从其他资料了解更多的数控刀具知识和计算机知识，这样有助于对书上知识有更深入的掌握。
（4）花多些时间了解模具结构知识，掌握模具和零件的加工流程。
（5）熟悉产品有哪些要求，加工时需要注意哪些问题。
（6）应有目的地了解电火花加工和线切割加工的有关知识。
    本书中如果没有特别说明，长度单位均为mm。

本书编写人员
    本书编写人员有：韩思明、范得升、陈文胜、陈金华、韩思远、庄金兰、郑福禄、张罗谋、郑福达、王泽凯和何志冲。
    本书在编写过程中得到了多位生产一线模具和数控高级工程师的技术支持和指导，在此表示衷心的感谢！
    由于时间仓促和作者自身的水平有限，书中难免存在一些不足之处，望广大读者批评指正。


                                           作  者

计算机辅助技术、CAM、教材

2005年6月至2007年9月广州联盛模具厂从事设计员与工艺员2007年10月至2009年1月西安恒兴科技应用UG软件进行铁路产品设计、数控编程和UG培训老师   2009年3月至现在广州海鸥卫浴股份有限公司从事高端阀门设计，主任工程师

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